皮帶輸送機廠家

                無錫高山機械有限公司

                Gaoshan Machinery Co., Ltd

                皮帶輸送機,礦用輸送機,石料皮帶機,輸送機,皮帶機

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                皮帶輸送機的設計措施

                作者:admin 發布時間: 2020-10-29

                更多詳情

                皮帶輸送機托輥使用教學效果的好壞,不僅取決于輸送機的設計、布局進行結構更加合理,同時托輥結構系統設計、制造企業質量、性能要滿足國家標準發展要求,而且我們使用維護也相當具有重要,同樣的托輥在不同的使用網絡環境壽命相差很大,這樣的例子比比皆是。皮帶輸送機有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點,廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業,用來輸送松散物料或成件物品,根據輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,以滿足不同布置型式的作業 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。石料皮帶機一款大眾性運輸機。其工藝結構簡單、造價低;部件通用性強、維修方便;且輸送量能夠滿足通常情況。礦用輸送機主要有刮板輸送機和帶式輸送機兩類,前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機、單鏈轉彎刮板輸送機。所以,對皮帶輸送機加強財務管理、定期維護、檢查和精心保養,做到日檢、周檢、月檢和季檢,嚴格控制管理和檢查工作制度的落實和實施,發現這些問題需要及時有效處理方法同樣非常重要。

                1.設計措施

                (1)帶輸送輥機的設計和布局要合理,輥避免局部的應力過載應減少輥的凸圓弧的排列間距,增加輥的數量,惰輪減少單個力,大體凸弧布置間隔的托輥正常一半的間距段,可具有較大的力被減小,如果需要的話可以選擇輥的更大的尺寸。

                (2)皮帶輸送機系統整機結構設計帶速、托輥技術選型、輸送帶選型及托輥間距等設計主要參數可以選取應合理。避免托輥共振,對局部產生共振區應進行防共振問題設計。

                輥筒選型設計應根據皮帶速度和受力選擇合理的輥筒規格(包括輥筒直徑和軸徑)滿足輥筒設計壽命,受力強度和輥筒轉速要求;輥筒轉速一般≤500r/min,最大≤600r/min;輥筒壽命按國家標準在正常運行條件下2萬h,損壞率不超過12%,具體選型計算可根據用戶和機器設計壽命要求確定,一般按3萬h設計選型..

                (4)帶輸送輥設計為先進的密封形式,不僅有良好的密封效果,密封壽命長,而且對小齒輪的旋轉阻力,不多的旋轉阻力大于預定標準值MT821-1999。

                (5)托輥潤滑要長效影響潤滑,并選用教學質量好的潤滑脂,一般可以采用鋰基潤滑脂,且填充量一般通過設計發展要求為軸承內部空隙的2/3。

                (6)滾筒支架的設計應確保有足夠的強度和剛度,以防止變形和變形;應采用CO2氣體保護焊,以確保焊縫質量符合設計要求。

                如圖2所示,采取在輥的制造的措施

                (1)皮帶輸送機托輥筒皮加工企業采用一個專用設備夾具設計夾緊,減小切管時管子進行變形量,保證測試托輥旋轉徑跳要求(滿足MT821-1999標準規范規定值);采用一些專用鏜管機床,托輥管兩端裝軸承處同時鏜削,同軸度 高;筒皮與軸承座以及焊接時,應保證中國軸承系統兩端的同軸度,減小托輥其他的附加工作阻力,提高我國軸承使用壽命。

                (二)用專用機床對支承軸、車輛端面和鉆心孔進行加工,然后將所有零件與中心孔定位,保證同軸度。

                (3)托輥筒皮與軸承座焊接時采用一個專用焊機進行保證企業焊接工作質量,不允許學生產生虛焊、脫焊現象,同時提高焊縫要均勻 。

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